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Maquinas de Inyeccion Soplado para envases PET

  • Artículo del producto : ISBM-PET
  • Categoría: Maquinas de Inyeccion Soplado de Botellas
  • Material de botellas: PET y PC
  • Ahorro de espacio en fabrica.
  • Bajo consumo de electricidad.
  • Ofrecemos diseño del producto y diseño del molde
  • Descripción del Producto:Nuestras máquinas de inyeccion soplado adoptan la tecnología más avanzada en el mundo para fabricar máquinas de inyección estirado soplado de una estación. Una sola maquina es capaz de lograr los grados más altos de calidad y eficiencia.
  • Consulta  

Nuestras máquinas de inyeccion soplado adoptan la tecnología más avanzada en el mundo para fabricar máquinas de inyección estirado soplado de una estación. Una sola maquina es capaz de lograr los grados más altos de calidad y eficiencia. A diferencia de las maquinas de PET de Dos Etapas, nuestras maquinas poseen muchas ventajas tales como:

Bajo consumo de electricidad.

Ahorro de espacio en fabrica.

Bajo riesgo, se requiere una sola máquina.

Bajo costo de molde (una solución viable para las demandas mundiales de productos).

Conveniente para producir envases de pequeña capacidad y de pared delgada.

Ventaja competitiva para obtener órdenes.


Esta solución constituye la mejor opción para proporcionar un desempeño de producción 2 en 1 por medio de la incorporación del moldeo por inyección y moldeo por soplado-estirado en un solo proceso productivo. Sus características permiten producir botellas y contenedores pequeños de distinto tipo, a base de materiales de PET y PC.

Este Modelo es el más pequeño de la línea de máquinas de inyeccion y soplado, y fue diseñado específicamente para procesar PET y aumentamos las capacidades de cavidad, sin un gran aumento en la inversión de capital.

El alma del proceso es la mesa triangular giratoria, que rota en pasos de 120 grados. En la cara horizontal de la mesa se instalan unas agujas especiales - varillas (core rods) donde se hace la preforma que mas adelante se sopla para convertirla en un envase terminado.


Estación 1. Aquí se encuentra el molde para la preforma. Es aquí donde el material fundido se inyecta a baja presión a la cavidad, donde se forma el "parison" alrededor de la aguja-varilla (core rod).

En esta etapa, se completa el acabado del cuello a tolerancias precisas.

Despues del acondicionamento de la preforma, los moldes se abren y la preforma en su aguja es transferida a Estación 2 (en el lado izquierdo de la máquina miran dola desde su frente)

Es aquí donde el moldeo por soplado se !leva a cabo. La cavidad del molde define la forma y acabado del envase. La preforma se sopla con aire que pasa atraves de la varilla.

Al ponerse en contacto el plástico con el molde frio, se produce el moldeo final.

El molde entonces se abre y el producto acabado se transfiere en su aguja - varilla a .....

Estación 3 (en el frente de la maquina)

Aquí, los envases son sacados de la aguja - varilla y se envian a llenado o se empaquetan.


Para mayor información sobre la máquina de moldeo por inyección y soplado de una etapa, por favor visite el sitio web: www.sopladora.com